氨氮濃度確定曝氣區域的溶解氧濃度
來源:慧聰源環保
日期:2018-10-10 09:43:40
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屬于:技術動態 硝化過程由于需要好氧的條件,因此在一般的活性污泥工藝中都設置了好氧池或好氧區,通過曝氣設備向水中充入大量空氣或氧氣,保證硝化過程的進行。早期設計的污水廠對于曝氣量的控制大多依據設計參數或經驗,往往導致硝化效率不穩定,時而不達標,時而又曝氣過量。由于曝氣所需的電能占污水廠日常運行費用的很大部分,因此這種粗放型的控制方式會導致運行費用較高。近年來,隨著水處理工藝技術不斷進步,逐漸將自動控制系統引入到污水廠日常運行管理中,采用溶解氧在線分析儀在曝氣區域對曝氣量進行反饋控制,根據經驗值一般將水中溶解氧控制在2mg/L左右可以基本保證硝化反應的正常進行。但是,水中的溶解氧濃度只是保證硝化反應可以正常進行的一個外部條件,影響硝化反應的因素還有很多,包括pH值、溫度、有機物濃度、水力停留時間和污泥齡等,單純控制溶解氧濃度為恒定值還不能達到非常理想的效果。因此,為了對硝化反應過程更加合理地實施控制,引入了以氨氮和溶解氧協調控制方案。
對于大多數城市污水處理廠而言。主要能耗用于氨氮的硝化過程,因為大部分的可降解有機物已在反硝化過程中去除。氨氮在溶解氧的作用下轉化為硝氮的過程是脫氮工藝的核心部分,污水中氨氮對溶解氧的需求直接反映了系統對溶解氧的需求。由工藝流程(見圖6-52)可知,在硝化池末端安裝溶解氧和氨氮分析儀,對溶解氧和氨氮進行實時監控,并由氨氮濃度和溶解氧濃度協調控制曝氣池總管上的空氣閥開啟度,調節供氧強度。溶解氧濃度一般控制在2 -3mg/L恰到好處,既能保證硝化反應的完全進行,又可避免溶解氧濃度過高經內回流通道帶入到缺氧區,不僅影響缺氧區的正常反應,而且增加能耗。當溶解氧濃度超過上限閾值時,可采取關閉鼓風機的措施來降低能耗,氨氮濃度維持在一個相對穩定的水平上。曝氣池溶解氧與氨氮的實時監控圖見圖6-53。